340号导热油价格_导热油330型

导热油循环泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。 导热油循环泵用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

导热油循环泵的支撑用了双端球轴承支撑的结构形式，前端用润滑油润滑，后端用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。 (1)用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。

(2)用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。 LQRY /65 / 50 /170

LQRY-------热油泵

65-----------泵吸入口直径mm

50-----------泵排出口直径mm

170---------泵叶轮名义直径mm 型号 流量

(m/h) 扬程

(m) 转速

(r/min) 功率 KW 效率

(%) 气蚀余量

NPSH(m)轴功率 配用功率　　　　　　　　　　26-20-100 4.5 15 2825 0.45 0.75 40 0.8 50-32-150 8 22 2840 1.0 1.5 42 1.6 50-32-160 10 25 2840 1.5 2.2 42 1.8 50-50-150 24 18 2890 3.1 4 46 1.8 50-50-170 12.5 32 2890 3.2 4 45 2.5 65-40-160 12.5 25 2880 2.5 3 45 2.2 65-50-150 50 16 2900 4.2 5.5 52 2.8 65-50-180 32 32 2900 4.5 5.5 52 2.7 65-50-170 40 25 2900 4.5 5.5 52 2.7 65-40-190 18 40 2890 4.5 5.5 52 2.8 65-40-200 25 50 2900 6.7 7.5 63 3.1 80-50-180 40 40 2900 6.7 7.5 63 3.1 80-50-170 60 20 2900 6.7 7.5 63 3.1 100-65-190 60 38 2930 9.2 11 68 3.9 100-65-200 80 40 2930 12.5 15 70 3.5 100-65-210 90 45 2930 15.7 18.5 70 3.6 100-65-220 58 50 2930 12.5 15 68 3.5 100-65-230 58 60 2930 15.5 18.5 62 3.5 100-65-230 100 55 2940 19.5 22 70 3.6 100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1 100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6 125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6 125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6 125-80-250 160 60 20 35.5 45 74.2 5 125-100-245 300 55 20 61 75 74 7.5 125-100-250 200 60 20 42.8 55 76.4 6 125-100-260 300 70 20 75.3 90 78.2 8 125-100-265 200 80 20 59 75 74 6 125-100-257 260 70 20 64.3 75 77.1 6.8 125-100-270 300 70 20 75.3 90 78.2 8 125-100-280 260 85 20 75 90 76 6.8 150-125-250 350 60 20 75.2 90 76 8.6 150-125-240 400 50 20 72 90 76 9.8 150-125-270 340 76 20 89.5 110 78.6 8.5 150-125-250 400 60 20 88 110 74 9.8 150-125-280 400 78 20 106 132 80.6 9.8 150-125-280 370 85 20 106 132 80 9.7 250-200-500 500 80 1480 136 160 76 5 300-250-500 600 80 1480 158 185 70 9 250-200-550 700 80 1480 190 220 81 14 200-200-400 400 50 1450 74 90 81 6.8 200-200-400A 350 35 1450 61 75 80 6 300-300-300 720 30 1480 75 90 82 6.7 300-300-300A 600 22 1480 69 90 80 6.5 350-300-300 800 20 1480 63 75 82 6.2 350-300-400 800 50 1480 190 185 83 6.2 400-350-300 1080 20 1480 92 110 78 6.0 400-350-400 1080 30 1480 112 132 76 6.0 500-400-300 1400 20 1480 145 160 80 6.0

电加热器的设计和计算：

一、电加热的设计和计算在电加热系统中占有很重要的地位，本章简单介绍一下典型应用中的一些计算和设计，如需要进一步研究，请参考有关这方面的手册。电加热的设计和计算，通常按以下三部分进行：

1、计算从初始状态按要求在规定的时间内加热至设定温度所需要的功率。

2、计算维持介质温度不变的前提下，实际工作中所需要的功率。

3、加热器型号和数量的选择，总功率取以上两种功率的最大值，并考虑1.2系数。

公式：

1、初始维持加热所需要的功率Kw=(C1M1△T+C2M2△T)/863/H+P/2

P最终温度下容器的散热量单位：千瓦

H为初始温度加热至最终所需要的时间单位：小时

M1、M2分别为容器和介质的质量，单位：千克

C1、C2分别为容器和介质的比热,单位：千卡/(千克℃)

△T为最终温度和初始温度之差，单位：℃。

2、维持介质温度所需要的功率：Kw=C2M3△T/863+P

M3为每小时增加的介质单位：千克/小时。

二、为了方便人们的设计，本章提供了一些速算公式

1、静止水、油加热所需功率（不考虑容器热耗）Kw=CM△T/863/H

C：比热千卡/（千克.℃）

M：质量千克△T

H：时间：小时。

2、流动的水、油加热所需功率（不考虑容器热耗）Kw=CF△T/14

C：比热千卡/（千克.℃）

M：流量千克/分△

T：温差℃。

3、通道式空气加热（常压）Kw=F△T/40

M：流量米3/分

△T：温差℃

40：系数千瓦.分（米3/分）

Vout=Vin(Tout+273)/(Tin+273)

Vin，Vout：通道进出口流速

Tin，Tou：通道进出口温度℃。

导热油加热器配套加热器及膨胀槽尺寸参考： 加热功率 加热器尺寸 膨胀槽尺寸 6~18KW Φ150*1200 Φ300*400 18~30KW Φ150*1400 Φ300*400 36KW Φ200*1400 Φ400*500 45KW Φ200*1400 Φ400*500 54KW Φ150*1400*2段 Φ400*500 60KW Φ200*1400*2段 Φ400*500 72KW Φ200*1400*2段 Φ400*500 81KW Φ200*1400*2段 Φ500*600 90KW Φ250*1500*2段 Φ500*600 100KW Φ250*1600*2段 Φ600*700 120KW Φ300*1600*2段 Φ600*700 140KW Φ300*1600*2段 Φ700*800 160KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 180KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 200KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 240KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 260KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 280KW Φ350*1800*2段 Φ700*800 300KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 320KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 340KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 360KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 380KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 400KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 450KW Φ400*1800*2段 Φ1000*1200 500KW Φ350*1800*3段 Φ1000*1200 600KW Φ350*1800*3段 Φ1000*1200 700KW Φ350*1800*3段 Φ1000*1200 800KW Φ400*1800*3段 Φ1000*1200 900KW Φ400*1800*3段 Φ1000*1200 1000KW Φ450*1800*3段 Φ1000*1200